Gekleurde die gesneden servetten: onthullen van de kunst en vindingrijkheid van ruw snijproces

1. De unieke charme van gekleurde die gesneden servetten
Gekleurde die gesneden servetten , met hun rijke kleuren, verschillende vormen en prachtige ontwerpen, zijn een onmisbaar onderdeel geworden van de moderne cateringcultuur. Van familiebijeenkomsten tot high-end banketten, van vakantievieringen tot themafeesten, gekleurde die gesneden servetten kunnen altijd een vleugje kleur toevoegen aan de tafel met hun unieke charme, waardoor elke bijeenkomst een dubbel feest van visie en smaak is. En al deze schoonheid is onlosmakelijk verbonden met het prachtige gebruik van die-cutting-technologie, vooral de belangrijkste link van ruwe snijtechnologie.

2. Ruwe snijtechnologie: de hoeksteen van die gesneden servetten
In het productieproces van gekleurde die gesneden servetten is ruwe snijtechnologie een onmisbare stap. Het is niet alleen de basis van fijne snijtechnologie, maar ook de sleutel tot de vraag of het hele productieproces soepel kan doorgaan. In het ruwe snijstadium maakt de mal een voorlopige snit op het materiaal met een snellere snelheid om een ​​ruwe omtrek te vormen. Dit proces lijkt eenvoudig, maar het bevat eigenlijk rijke technische details en artistieke charme.

2.1 Ontwerp en productie van mallen
De mal is de kern van het ruwe snijproces. Het ontwerp bepaalt direct de vorm en het omtrek van het servet. In het proces van schimmelontwerp moeten ontwerpers volledig rekening houden met het doel, de stijl en de materiële kenmerken van de servetten om ervoor te zorgen dat het snijpad van de mal niet alleen aan de ontwerpvereisten voldoet, maar ook het materiaalafval minimaliseert. Tegelijkertijd is het materiaal van de mal ook cruciaal. Een schimmel van hoge kwaliteit moet voldoende hardheid en slijtvastheid hebben om de stabiliteit van de vorm en de nauwkeurigheid van snijden tijdens het langdurige snijproces te waarborgen.

Bij het maken van mallen worden meestal materialen zoals carbide of staal meestal gebruikt. Deze materialen hebben niet alleen goede slijtvastheid en corrosieweerstand, maar behouden ook de stabiliteit van hoge temperatuur tijdens het snijproces, waardoor de stabiliteit en consistentie van het snijeffect worden gewaarborgd.

2.2 Materiaalvoorbereiding en verwerking
Vóór ruw snijden moet het servetmateriaal een reeks voorbereidingen en verwerking ondergaan. Ten eerste is het noodzakelijk om grondstoffen van hoge kwaliteit te selecteren, zoals katoen, linnen of gemengde materialen. Deze materialen hebben niet alleen goede vochtabsorptie, ademendheid en duurzaamheid, maar behouden ook de stabiliteit van de vorm en de helderheid van de kleur tijdens het snijproces.

Ten tweede moet het materiaal voorbehandeld zijn, inclusief afvlakking, pre-shrinking-behandeling, enz. Deze verwerkingsstappen kunnen de stress in het materiaal elimineren en vervorming of rimpels voorkomen tijdens het snijproces. Tegelijkertijd kan het ook het materiaal zachter en gemakkelijker te snijden maken, waardoor de snijefficiëntie en de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd.

2.3 Technische details van het ruwe snijproces
Het ruwe snijproces lijkt eenvoudig, maar het bevat eigenlijk rijke technische details. Ten eerste is het noodzakelijk om de juiste snijsnelheid en druk te selecteren. Snijsnelheid die te snel is of die te hoog is, kan materiaalvervorming of onvolledig snijden veroorzaken; Hoewel de snijsnelheid die te langzaam is of die te laag is, de snijefficiëntie kan verminderen en de productiekosten kan verhogen. Daarom is het in het ruwe snijproces noodzakelijk om de snijparameters nauwkeurig aan te passen aan de hand van de kenmerken van het materiaal- en ontwerpvereisten om de stabiliteit en consistentie van het snijeffect te waarborgen.

De snijtemperatuur moet strikt worden geregeld. Tijdens het snijproces wordt wrijvingswarmte gegenereerd tussen de schimmel en het materiaal, waardoor de temperatuur stijgt. Als de temperatuur te hoog is, kan dit ervoor zorgen dat het materiaal verbrandt of vervormt, wat de kwaliteit van het eindproduct beïnvloedt. Daarom moeten in het ruwe snijproces passende koelmaatregelen worden genomen, zoals het gebruik van een koelsysteem om de mal te koelen om de stabiliteit van de snijtemperatuur te waarborgen.

Aandacht moet worden besteed aan de planning van het snijpad. In het ruwe snijstadium beïnvloedt de planning van het snijpad direct het effect van het daaropvolgende fijne snijstadium. Daarom is het bij het plannen van het snijpad noodzakelijk om de vorm, omtrek en vereisten van het fijne snijstadium van het servet volledig te overwegen om ervoor te zorgen dat het snijpad niet alleen voldoet aan de ontwerpvereisten, maar ook een goede basis legt voor het daaropvolgende fijne snijpodium.

3. De artistieke charme van ruw snijproces
Het ruwe snijproces is niet alleen een technische baan, maar ook een kunst. Tijdens het maken van gekleurde die gesneden servetten voegt het ruwe snijproces onbeperkte mogelijkheden en creatieve ruimte toe aan de servetten met zijn unieke artistieke charme.

3.1 Vormvorming
Het ruwe snijproces kan servetten van verschillende vormen en contouren vormen. Van eenvoudige geometrische figuren tot complexe natuurlijke landschappen, ze kunnen worden bereikt door ruw snijden. Deze servetten van verschillende vormen kunnen niet alleen aan verschillende gebruiksbehoeften voldoen, maar ook een uniek landschap toevoegen aan de eettafel.

3.2 Randverwerking
Het ruwe snijproces kan ook de randen van de servetten verwerken. Door de snijparameters en snijpaden aan te passen, kunnen verschillende stijlen van randeffecten worden gecreëerd, zoals glad, golvend, gekarteld, enz. Deze randeffecten kunnen niet alleen de driedimensionale zin en gelaagdheid van de servetten verbeteren, maar ook een unieke artistieke sfeer toevoegen aan de servetten.

3.3 Gebruik van materialen
Het ruwe snijproces toont ook een hoog niveau van kunstenaarschap bij het gebruik van materialen. Door precieze berekening en planning kan materiaalafval worden geminimaliseerd en kan het gebruik van materiaal worden verhoogd. Tegelijkertijd kunnen de resterende materialen ook worden gebruikt om andere kleine ornamenten of decoraties te maken, gediversifieerd gebruik en duurzame ontwikkeling van materialen te bereiken.